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锚杆施工要点与监测

作者:山东武恒金属制品有限公司  来源:http://q335nh.com  发布时间:2022/5/16 15:09:30  点击:21

  锚杆施工要点与监测

  一、锚杆施工要点

  1、钻孔

  (1)钻孔前按设计定出孔位做出标记。钻孔深度应超过锚杆设计长度0.3m~0.5m。

  (2)锚杆水平方向孔距误差不大于 50mm,垂直方向孔距误差不大于 100mm。钻孔底部偏斜尺寸,不大于长度的 3%,可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。

  如遇易塌孔土层,可带护壁套管钻进,不宜采用泥浆护壁,岩层钻孔可采用螺旋钻、冲击钻成孔。

  2、设置钢筋或钢绞线束

  拉杆可采用钢筋或钢绞线制作,当采用且级和Ⅲ级钢筋接长宜采用双面搭接焊,焊缝长度不应小于 8d (d 为钢筋直径)。杆体接长或杆体与螺杆焊接都必须按设计要求使用焊条,精轧螺纹钢筋可采用定型套筒连接。

  3、灌浆

  灌浆材料用强度等级为 C32.5 以上的普通硅酸盐水泥,水灰比 0.4~0.45。如用砂浆,则配合比为 1:1~1:2,砂粒不大于 2mm,砂浆仅用一次注浆。

  一次注浆管宜与锚杆一起放入钻孔,注浆管内端距孔底宜为 500mm~1000mm,二次高压注浆管的出浆孔和端头应密封,保证一次注浆时浆液不进入二次高压注浆管内。

  二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达 5.0MPa 时进行,二次注浆压力宜控制在 2.5MPa~4.0MPa 之间,注浆量可根据注浆工艺及锚固体的体积确定,不宜少于一次注浆量。

  4、预应力张拉

  锚杆应在锚固体和外锚头强度达到 15.0MPa 以上后逐根进行张拉锁定,张拉荷载为设计荷载的 1.05~1.1 倍,稳定 5~10min 后,退至锁定荷载锁定。

  锚体养护一般达到水泥砂浆强度的 70%值,可以进行预应力张拉。

  (1)为避免相邻锚杆张拉的应力损失,可采用“跳张法”即隔 1 拉1的方法。

  (2)正式张拉前,应取设计拉力的 10%~20%,对锚杆预张 1~2 次,使各部位接触紧密,产生初剪。

  (3)正式张拉宜分级加载,每级加载后恒载 3min 记录伸长值。张拉到设计荷载(不超过轴力),恒载 10min,再无变化可以锁定。

  (4)锁定预应力以设计轴拉力的 75%为宜。

  二、锚杆监测

  随着基坑土方的开挖,锚杆的受力条件在不断变化,对于重大基坑工程的锚杆应进行锚杆预应力变化的监测。

  监测锚杆应具有代表性,监测锚杆数量不应少于工程锚杆的 2%,且不应少于 3 根。

  锚杆监测时间一般不少于 6 个月,张拉锁定后*初 10d 应每天测定一次。 11d~30d每 3d 测定一次,再后每10d 测定一次,必要时(如开挖、降雨、下排锚杆张拉、出现突变征兆等)应加密监测次数。

  监测结果应及时反馈给有关单位,必要时可采取重复张拉,适当放松或增加锚杆数量以确保基坑安全。

  铺杆的质量检验,除常规材质检验外,还应进行浆体强度检验和锚杆验收试验。

  浆体强度检验试块数量每 30 根锚杆不少于一组,每组试块数量为 6 块。


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